CALIDAD Y PROCESOS

Procesos tecnológicos

Con un gran expertise en tecnología láctea, respaldada por un sólido equipo de I+D+i y con una amplia visión del negocio, en InLeit hemos logrado patentar un proceso de fabricación único en el mundo.

Saber más
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Recepción de la leche

Nuestro proceso comienza con la recepción de la leche de la más alta calidad que sometemos a un proceso de tratamiento natural.
2

Pasteurización

El proceso permite que la pérdida de las características naturales de la leche, como el sabor y los nutrientes, sea mínima.
3

Proceso

Protege y preserva el carácter natural de las proteínas al máximo lo que nos permite obtener una proteína puramente natural y altamente funcional preservando toda su esencia.
4

Proceso hermético único

Inspirado en la tecnología de las líneas de fabricación de productos lácteos terminados: zonificación, muestreo automático y proceso de monitorización instantánea en tiempo real. Con todas las garantías de calidad y saubridad que el mercado demanda.
PROCESOS

InLeit en números

500M l x año

Capacidad de procesado de leche

17k TM x año

Producción de crema

16k TM x año

Polvo de proteína de alto valor

23k TM x año

Polvo permeado sin cocción

CALIDAD

Certificados

CALIDAD Y PROCESOS

Defensa alimentaria

InLeit dispone de tres atomizadores de última tecnología que nos permite producir proteínas premium y personalizadas, además de prevenir contaminación cruzada.

Nuestras instalaciones garantizan la calidad y la seguridad de toda la producción.

Instalaciones

  • Construcción de fábrica en flujo lineal
  • Presurización con aire estéril en todos los tanques de almacenamiento de productos de fábrica para evitar el desarrollo microbiano y controlar el aire
  • Secadores de torre por producto
  • Dos estaciones de limpieza CIP. Una dedicada a productos crudos y otra dedicada a productos pasteurizados
  • Plan de control de aire por zona EU4, EU8, filtros EU12
  • Plan de control del agua
  • Quemadores de calentamiento indirecto para secar el aire

Control del área de acceso

  • Acceso a áreas a través de SAS, según el nivel de riesgo establecido para cada área
  • Acceso controlado al exterior de las instalaciones
  • Control de acceso para ingresar al área de producción
  • Sala de visitas aislada designada para el recorrido del proceso de producción que elimina la posibilidad de contacto con cuerpos extraños y microorganismos
  • Acceso a través de videovigilancia de las instalaciones

Control microbiológico

  • Control físico químico y microbiológico en cada etapa del proceso
  • Laboratorio interno con capacidad para realizar el control de patógenos de ADN:
    • Salmonella / Listeria / C. sakazakii
    • Control microbiológico mediante prueba de recepción rápida (bacsomatic)
    • Hall de acceso interior a los huecos de los tanques para el muestreo

Proceso

  • Proceso totalmente automatizado, evitando errores humanos
  • No hay inyección directa de vapor en el producto
  • Procesos de membrana orgánica fría, evitando el desarrollo microbiano
  • Bigbag / solución de embalaje en sacos